
近幾年,鋁灰隨意傾倒的事件時有發生。一些無良的鋁廠為了省錢,將鋁灰傾倒到居民的生活場所,導致空氣和水被嚴重污染,嚴重影響居民生活。其實,鋁灰是完全可以“變廢為寶”的。
鋁灰就是在生產過程中產生的熔渣經過冷卻加工后的產物,當中依然含有10%-30%的鋁和20%-40%的氧化鋁。遺憾的是,很多企業并未意識到鋁灰的寶貴之處,將其隨便遺棄,不但污染了生態環境,更加損失了企業的經濟效益。鋁灰循環再用,是節能減排大環境影響下,鋁企的明智選擇。
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鋁灰的產生量與廢鋁的成分、熔鑄技術、添加劑成分、熔煉爐內溫度等息息相關。一般來講,廢鋁的氧化程度越高、碎鋁料表面積越大、夾雜物越多,鋁灰的量就越大。
據統計,鋁灰的產生量一般占再生鋁產量的7%-12%左右,其中金屬鋁又占其中的30-40%,含量相當可觀。另外除了鋁,鋁灰中還含有一部分的氧化鋁,也是有其利用價值的。
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通常從鋁灰回收鋁有幾種比較常用的方法。
炒灰回收法。這種方法多用于小型鋁廠。具體做法是:把剛剛從熔鑄爐耙出的鋁灰放置在一個傾斜的鐵鍋中,然后用鐵鍬翻炒,利用鋁灰的余熱令鎂等物質繼續放熱,使鋁灰的溫度升高。由于鋁熔體顆粒與鋁灰的濕潤性不好,翻炒后鋁熔體就會逐漸匯集到鐵鍋的底部,然后可用鋼勺舀出并鑄成鋁錠。鐵鍋炒灰是一個相對原始的做法,操作十分簡單,但因為開放式作業的原因,會產生大量的灰塵,對環境和人體相當不利。
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2.回轉窯處理法。常用于大型企業。一般年產量2萬噸以上的大型企業都可以考慮使用回轉窯處理鋁灰。其基本原理和炒灰大同小異,只是設備略有不同,因而產生的污染也是比較大的。但是回轉窯內部是負壓操作,加上上端有密封的煙罩,因而有毒物質可以得到有效的處理。由于機械化的原因,回轉窯的回收率相對炒灰略低,需要采用其他方法進一步回收。
3.等離子體速溶發。這種方法主要使用等離子噴嘴,依靠風流在傾動爐內熔煉鋁浮渣,由于物料被迅速加熱,使鋁珠周圍的氧化皮破裂,鋁珠就流入爐底,并且通過出料口流出。通過此方法鋁的總回收率可以高達百分之90。
至于經過多次鋁灰回收處理之后的棄灰,其實仍然擁有其利用價值。
1.生產凈水劑。棄灰目前主要用作生產凈水劑。利用硫酸溶解法生產凈水劑在國內占據相當大的比例。從目前棄灰的利用途徑來看,生產凈水劑是一種比較簡單的方案,但是仍然應該加強對其過程的無害化研究,將有害物質先分離,再制造凈水劑。
2.煉鋼的添加劑。在日本,有大量的棄灰被運到鋼廠作為煉鋼的輔料。據報道日本每年用于煉鋼的棄灰達到了16萬噸。
3.鋪設公路。以棄灰、石灰和統砂為主要原料,所得到的產品可以完全滿足建設公路的規范設計要求。用棄灰和硅石粉混合制成鋪路的材料,其硬度是普通路面材料的1.5倍,抗滑能力是普通路面材料的1.2倍,將使公路不但具有更高的安全性能,還能在大量重型車輛行駛的前提下擁有更長的壽命。
綜上所述,鋁灰可謂全身是寶。所以將鋁灰隨意棄置,就相當于把錢撒進大海。希望鋁企能夠重視鋁灰的回收,讓鋁灰發揮其余熱,不僅保護環境,更保護了企業的“錢包”,何樂而不為?