? ? 如何選擇木工雕刻機刀具？
? ? 1.切割材料的性質
? ? 實木和木質復合材料是木材切割的對象。實木也可分為軟材料、硬材料和改性木材；木復合材料包括單板層積材料、膠合板、刨花板、定向刨花板、大刨花板、石膏刨花板、水泥刨花板、硬纖維板、中密度纖維板、高密度纖維板、細木工板、膠合成材料等。一些木材或木材復合材料工件也需要單面或雙面裝飾。
? ? 2、切削方向
? ? 實木切割時，木材切割按刀片相對于木纖維的方向分為縱、橫、端、縱、橫。
? ? 3.刀具的旋轉方向和進給方向
? ? 根據機床刀軸的旋轉方向和木工件的進給方向，確定刀具上刀刃的傾斜方向。
? ? 4.工具和工件的穩定性
? ? 刀具和工件在切割過程中的穩定性包括幾個方面。工件的穩定性是指木材工件在切割過程中穩定進給而不跳動。加強工件穩定性的主要措施是降低工件重心，增加接觸面積。
? ? 5.加工表面質量要求
? ? 木材工件表面質量包括表面粗糙度、幾何尺寸和形狀位置精度。
? ? 二、如何減少木工雕刻機刀具跳動
? ? 加工過程中，如果刀具的中心和木工雕刻機主軸的旋轉中心不一致就會引起刀具的徑向跳動，也就是我們平時所說的刀具旋轉不同心。進一步理解，刀具的正常高速旋轉應該是一條垂直線，不同的心會變成錐形。這樣，加工精度和效果肯定會下降，刀具很容易斷裂。那么如何減少刀具在加工過程中的徑向跳動呢？
? ? 首先要知道刀具和夾頭的配合，夾頭和螺母的配合，刀具的方法是否正確，刀具本身的質量是影響跳動的因素。這方面要注意夾頭和螺母的清潔，不要有灰塵。刀的力度要正確，太大太小都不好。還有一種非常重要的刀具伸出長度要小。必要時還應注意主軸電機的轉速。對于金屬銅等主軸轉速要求較低的材料，我們可以選擇合理的主軸轉速來減少徑向跳動。
? ? 其次在加工時怎樣減小刀具徑向跳動。為什么刀具在加工過程中會徑向跳動？減少徑向切削力是減少徑向跳動的重要原則，因為徑向切削力加劇了徑向跳動。使用鋒利的刀具：鋒利的刀具加工整體切削力小，使徑向切削力小，減少徑向跳動；刀具前面光滑：減少刀具摩擦，減少刀具切削力，減少刀具徑向跳動；精加工使用逆銑削：注意這只用于精加工，粗加工時應使用順銑，否則刀具的使用壽命難以保證。使用逆銑削時，切削力的方向總是將刀具拉到工件上，使刀具在加工過程中更加穩定；然后，使用強度較高的木工雕刻機刀具可以通過增加刀桿的直徑來增加刀桿的強度。刀桿的直徑增加20%當徑向切削力相同時，刀具的徑向可降低50%。
? ? 三、木工雕刻機噪音異常如何判斷？
? ? 木工雕刻機步進電機每步停頓一次，噪音正常。
? ? 木工雕刻機在一定頻率下也會產生身體共振，產生明顯的噪音。這種噪音不會影響機器的正常使用。
? ? 木工雕刻機的噪聲主要表現為以下兩類：
? ? 1.主軸電機運行時發出異常噪音。
? ? 此類噪聲的產生證明了主軸軸承存在質量問題，或者主軸軸承的使用壽命已經到來，或者磨損后質量下降或損壞，可以考慮更換。
? ? 2.軸向行走時發出異常噪音。這種現象主要存在于X軸中。
? ? 軸向電機軸承損壞或X軸向導軌向導軌缺乏潤滑油、太臟、太緊、球磨損、球落等，必須及時處理。
? ? 四、木工雕刻機主軸的選擇
? ? 木工雕刻機主軸是木工雕刻機最重要的組成部分。主軸的優缺點直接影響雕刻機的加工速度和精度。如何選擇高質量的雕刻機主軸是非常重要的。總結了木工雕刻機主軸的選擇要點，供大多數用戶參考：
? ? 1.如果追求木工雕刻機的加工效率，加工速度快，刀量大，如加工實木材料，需要3KW以上功率的主軸電機。
? ? 2.木工雕刻機主軸電機是否采用高精度軸承。如果不采用高精度軸承，則主軸電機長時間高速旋轉后過熱，影響主軸電機的使用壽命。
? ? 3.看木工雕刻機主軸以不同的速度旋轉，特別是高速旋轉，聲音是否均勻和諧。
? ? 4.查看木工雕刻機主軸的徑向力。主要參考是否可以高速切割硬材料。有些主軸只能以很低的速度切割硬材料，否則主軸性能會嚴重丟失，一段時間后會影響主軸的精度，甚至出現故障。
? ? 五、正確使用木工雕刻機刀具
? ? 1.夾套尺寸要合適，有截面，不能選擇圓、不能磨損、內孔有錐度的夾套，否則會引起刀柄轟動，無法雕刻雄心勃勃的效果。
? ? 2.刀柄應與夾套接觸溫和，刀柄應牢固刺入夾套并擰緊。如果夾套使用時間過長，內孔變形，需要立即更換夾套。
? ? 3.刀具應經常檢查器具的耐久性。如果使用鈍，請立即更換。如果連續使用，不僅雕刻效果不好，還會斷刀。
? ? 4.使用木工雕刻機時，加工厚度不得超過刃口可切割的厚度，仍會斷刀。
? ? 5.切割不同原料的速度大致合理。
? ? 6.身體、衣服、頭發不得接近工作中的物體。
? ? 7.切割推薦速度要均衡，速度要盡量一致，這樣才能達到很好的效果。如果切割時間太長，就不能停留熱打鐵。
? ? 8.用專用清潔劑清除刀具上的污垢。
? ? 9.涂黃油可以防止刀具生銹。
? ? 10.刀具不能自己打磨或改變形狀。
